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智能落纱机器人A-06
@纺企的朋友 讲真，你是否被下面的一项或多项问题困扰？
A) 春节过后，企业面临招工难、用工荒问题，导致生产活动难以正常开展。
B) 耗费数年心血培养的高级工一夜之间辞职。劳动关系不稳定，员工大流动，熟悉本企业特定岗位的工人越来越少。
C) 人工成本不断上升。
D) 人的情绪化影响生产的稳定性。
答案必然是
Yes！
在全行业倡导智能的时期，
机器换人，大势所趋，
选对机器，事半功倍！
艾菲特科技: 带给你智能、高效、低耗、便捷的纺纱生产方式
▲青岛艾菲特智能落纱机器
产 品 展 示
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智能落纱机器人A-06
案例解析：人工落纱，每台细纱机需要4人落纱，现在只要2人；实行三班倒制运转时，如生产品种C 16.2 tex、C 14.6 tex纱，2台智能落纱机器人可负责30台细纱机。
人工落纱每班6人，智能小车每班3人～4人，则三班节约用工约6人，年工资节省约33万元，两年内收回成本，且减轻劳动强度，改善工作环境。
与天津大学合作研发，采用多项专利技术，优势如下：
a）创新设计，纺纱全程呵护。创新的机械手夹紧装置，不伤纱线、不伤锭子；创新的防拔锭杆设计，减少纱线污染机会。
b）锂电池供电，生产便捷。无需拖链，无需气源，现场改造方便，不影响生产，一次充电，可连续工作4 h～5 h，每台配备两块锂电子。
c）准确率高。拔管率不低于98%，插管率不低于98%，留头率不低于93%(高于人工留头率)。
d）效率高。一次拔取10个满纱，拔取速度为13锭/min；
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自络理管机（四通道、二通道）
案例解析：人工理管，每10台络简机需要3人，二班，共6人，年均工资约24万。
采用理管机仅需1人或有自动络筒工负责，则需要0人，则每年节约约24万元，两年即可收回成本。
与中科院自动化所合作，精心研发的新型理管机，采用机电一体化技术，图像模糊识别算法，具有如下优势：
a）适用范围广。新旧纱管均可适用；各型号自动络筒机配套，适用于各种颜色纱管的分拣。两通道、三通道、四通道，大纱通道、小纱通道等均可适用。
b）自动化程度高。自动将络筒机出来的纱管分色、分拣、将纱管大、小头自动理顺、并将大纱、尾纱分拣出来，自动换框。
c）高效。分拣速度为3600根/h，减少工人劳动强度，提高效率，节约成本。
另外，艾菲特有自调匀整器、梳棉机控制系统、喷气织机电控系统等；公司具有相关纺织机械电气的配套设计能力，如根据客户定制化梳棉机电气旧机改造、简易清梳联改造、喷气电气改造等。目前艾菲特产品已在多家纺织厂运行，受到客户的一致好评，产品市场前景广阔。
